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工業3D打印的下一場競爭,聯泰科技把AI放進制造流程

發布時間:2026-10-10 來源:轉載 責任編輯:lijiahuan

【導讀】工業 3D 打印項目工藝方案過去高度依賴資深工程師經驗,從模型評估、支撐設計到參數調試往往耗時漫長。聯泰科技搭建 Quick AI 企業智能體平臺,允許工藝人員自建工藝智能體,沉淀項目試錯過程與工藝經驗。依托多年數字化底座 Unionfab 系列系統,結合 Unionfab 海外制造服務平臺的真實訂單場景,這套體系可以快速生成工藝方案,壓縮前期方案設計時間,把工程師從大量重復試錯工作中釋放出來,持續沉淀企業工藝知識。


從工藝人員自建工藝智能體,到連接客戶需求與制造執行,Quick AI正在成為聯泰科技推進工業AI應用的重要平臺。


一份復雜零件的3D模型送到工藝人員面前,打印任務并不會立即開始。


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材料是否合適,零件應該怎樣擺放,哪里需要支撐,哪些位置可能變形,參數如何調整?這些問題,往往需要經驗豐富的工程師逐一判斷,再通過試驗找到可行方案。


過去在聯泰科技,這個過程可能幾個小時乃至幾天。


現在,對于有相近案例和歷史經驗支撐的新項目,工藝人員借助自己建立的工藝智能體,可以在幾分鐘內生成一版工藝方案,再由工程人員審核,并針對關鍵風險安排驗證。


這一變化,發生在聯泰自己的企業Agent OS——Quick AI平臺上。


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聯泰科技副總經理兼數字化中心及AI負責人楊根認為,工業3D打印正在進入一個新的競爭階段。設備能夠制造越來越復雜的零件,客戶則進一步要求企業能夠穩定、持續地小批量交付零件。


"設備決定了我們能做什么,但一個復雜項目能不能快速形成方案、穩定交付,還取決于工程經驗和流程協同。"楊根說,"我們推進AI,就是希望把這些能力更好地組織起來。"


工藝專家,把自己的經驗變成工藝智能體


在工業制造中,許多重要知識保存在人的經驗里。


同一種材料,面對不同壁厚、結構和用途,可能需要不同的處理方式。某次參數調整為什么有效,某個支撐方案為什么失敗,往往只有參與過項目的人最清楚。


這些經驗經過多年積累,構成了企業的技術能力。但當新項目到來時,團隊仍然需要找到熟悉情況的工程師,翻查記錄,重新判斷。

Quick AI正在為這些經驗提供新的載體。


工藝人員可以在平臺上制作自己的工藝智能體,持續記錄工藝過程、試驗結果和經驗數據。一個方案采用了什么材料和參數,遇到了哪些問題,后來如何調整,最終結果怎樣,都可以成為后續項目的參考。


"過去,一個項目完成后,留下來的通常是最終方案。但真正有價值的,還有中間的判斷過程。"楊根說,"為什么這樣擺放,為什么調整參數,哪些方法試過卻沒有成功,這些內容值得留下來。"


當新項目進入時,工藝智能體可以結合已有記錄和相近案例,快速組織方案建議,幫助工程人員找到值得優先驗證的路徑。


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對于具備歷史經驗支撐的項目,原本需要較長時間查找、討論和探索的方案準備過程,可以壓縮到幾分鐘。工程人員則把更多精力投入新結構、新材料和關鍵風險的驗證。


這里的"幾分鐘",指的是方案生成,并不意味著零件已經完成全部工藝驗證。復雜項目仍需要工程審核和必要試驗。變化在于,團隊能夠更快獲得一個有依據的起點,減少重復試錯。


"我們希望工藝人員做過的每一個項目,都能幫助團隊更好地處理下一個項目。"楊根說。


Quick AI要進入流程,背后需要一條數據鏈


工藝智能體只是一個切入口。讓AI進一步參與制造,還需要解決業務系統之間的連接問題。


客戶要求可能在郵件里,報價依據保存在另一套系統中,生產進度由工廠維護,質量記錄又由不同人員管理。即使AI能夠理解每條信息,也需要知道它們屬于哪個訂單、哪個零件、哪個版本。


聯泰此前近十年的數字化建設,為這一步提供了基礎。


Unionfab Cloud圍繞客戶、詢單、報價、訂單和供應鏈組織經營協同;Unionfab ONE連接模型處理、工藝配置與設備操作;Auto產品線則圍繞專用算法和智能化應用持續研發。


Quick AI的角色定位,是在這套體系上組織智能體與知識、業務工具的協作,讓人員更便捷地調用已有能力。


Cloud和ONE繼續承接經營與制造流程,Quick AI則為任務理解、知識調用和工具協作提供新的入口。隨著接口和工作流逐步完善,智能體能夠參與的業務范圍也將進一步擴大。


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"聯泰這些年積累了軟件工具,也積累了很多制造經驗和工藝數據,聯泰系統積累了近500萬份工業零件模型及配套的工藝參數數據。"楊根說,"Quick AI要做的是讓業務人員更容易找到和使用這些能力,讓AI能夠接得上實際工作。"


報價就是一個已經運行的起點。


Unionfab已在部分標準化需求中應用自動報價,結合模型信息、材料、工藝規則與成本計算,縮短客戶等待時間。特殊要求和復雜項目則進入人工評審。


這些工具為后續工藝智能體輔助需求理解、材料選擇和報價準備提供了基礎。涉及價格承諾、關鍵工藝和質量要求的決策,仍需經過相應規則和人員確認。


AI應用由此沿著明確的業務任務推進:先解決一個具體問題,在實際流程中驗證,再擴大使用范圍。


Unionfab,讓AI每天面對真實訂單


聯泰還有一個重要的業務驗證場景:Unionfab海外制造服務平臺。


在這里,客戶需求從線上觸達和詢價開始,經過自動或人工報價、訂單處理、供應鏈協同,最終進入生產、質檢和物流交付。線上平臺接到的單,一部分是由聯泰自營的工業級3D打印機生產,一部分是通過Unionfab Cloud系統管理的數百家3D打印服務商構成的供應鏈網絡。


每一個環節都會產生具體問題。


客戶為什么沒有接受報價?哪些模型反復需要人工修改?一項質量要求是否完整傳遞給生產端?某次異常為什么影響了交期?


這些問題決定技術應該優先解決什么,也幫助團隊判斷工具是否有效。


如果一項功能上線后,工程人員仍要大量重復核對,就需要繼續改善。如果前處理減少了操作步驟,卻沒有提高制造穩定性,也需要重新驗證。


"客戶不會因為我們用了AI,就降低對質量和交期的要求。"楊根說,"他關心的是方案有沒有用、響應是不是更快、零件能不能按要求交付。"


Unionfab讓聯泰能夠持續接觸真實需求,也讓AI研發擁有實際反饋。工藝智能體提出的建議,需要接受生產條件、成本和質量結果的檢驗;項目產生的新經驗,則可以繼續補充到工藝記錄中。


在輪胎模具等生產項目中,聯泰也已開展設備、材料、軟件與工藝組合方案的應用驗證。這些制造實踐,為進一步的智能化提供了依據。


自營服務平臺與生產場景,共同形成了一種持續迭代的工作方式:業務提出問題,技術提供工具,制造結果驗證效果。


制造結果,讓經驗有機會持續積累


工業AI需要回答一個關鍵問題:怎樣知道自己的判斷有效?


一個模型能夠被軟件處理,不代表它一定能夠穩定生產。最終零件的質量、成本和交期,才是檢驗工藝選擇的依據。


聯泰正在推動模型特征、材料與工藝參數、設備狀態,以及質量和交付結果之間的數據關聯。其目的,是幫助團隊理解一次制造判斷為什么成功、為什么失敗,以及哪些經驗適合復用。


在授權范圍和數據安全要求允許的前提下,這些記錄可以用于知識沉淀、規則改進和算法優化。


Quick AI的長期價值,也將建立在這樣的反饋基礎上。工藝智能體能夠參考的項目越豐富,經過驗證的經驗越完整,就越有條件為新的制造任務提供支持。


"我們最希望留下來的,是那些能夠幫助下一次決策的經驗。"楊根說,"一個項目做完以后,團隊的能力也應該向前走一步。"


這意味著,資深工程師的經驗有機會從個人積累,逐步轉化為更多人員可以調用的組織能力。新人員可以借助歷史經驗更快進入工作,成熟工藝也有機會在更多設備、工廠和客戶場景中驗證與推廣。


聯泰的AI路徑,最終指向制造能力的復制


聯泰一直將AI能力建設作為提升其長期競爭力的核心工作。


設備和材料提供制造基礎,軟件將工藝組織成可執行的流程,Unionfab帶來持續的客戶需求與交付反饋,Quick AI則為工程知識和業務工具的調用提供新的方式。


這些能力能否形成價值,最終需要看具體經營結果:客戶應用導入是否更快,工程人員是否能夠承接更多項目,質量和交付是否更穩定,成熟方案是否能夠復制到更多客戶。


聯泰正在沿著這條路徑推進。


隨著Quick AI與既有數字化體系逐步銜接,聯泰希望進一步連接客戶需求、工藝判斷、設備執行和結果反饋,推動制造能力持續積累與復制。


工業3D打印的競爭,正在延伸到單臺設備之外。能夠多快理解需求、多穩交付產品,以及多有效地復用經驗,將越來越影響一家企業的增長質量。


聯泰把AI放進制造流程,正是圍繞這些問題展開。


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關于聯泰科技


聯泰科技(UnionTech)提供工業級3D打印設備、材料及制造服務,其Quick AI平臺定位為企業Agent OS,支持工藝智能體構建與應用;Unionfab Cloud承擔客戶、訂單及供應鏈協同數字化,Unionfab ONE連接模型處理、工藝配置與設備操作數字化,共同支撐增材制造數字化與智能化。


結論


Quick AI 并非獨立工具,而是聯泰科技在現有數字化體系之上新增的智能體操作系統。通過把工程師個人工藝經驗轉化為可復用的組織知識,借助真實訂單、生產交付結果形成閉環迭代,幫助企業快速輸出工藝方案。在工業 3D 打印行業競爭逐步轉向工程能力與交付穩定性的背景下,這套 AI 落地路徑,目標是實現制造經驗的沉淀、復用與規模化復制,提升項目響應速度與交付能力。


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